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1、料筒温度造成色差
吹塑机加工中常常会遇到因某个加热圈损坏失效或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象，而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。因此吹塑加工需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时愈换维修，以减少这类色差产生几率。因此这就要求在平时需要增加对设备的维护，是要检查加热部分是否出现故障，一旦有问题就需要要及时替换，维修只有这样才能够减少色差的产生。
2、原料和色母混合不均匀
原料同色母混合不好会造成产品颜色发生变化，原料及色母搅拌均匀后，通过下吸料送入料斗时，因静电作用，色母同母料分离，易吸附于料斗壁，这势必造成吹塑周期中色母量的改变，从而产生色差。至于如何解决这个问题，Z简单的方法就是不使用吸料机，直接采用热风干燥机或者是通过人工加料的方法，防止因为色粉同母料产生分离，进而导致出现的色差。
中空吹塑机稳定操作规程在使用吹瓶机的时候有几个需要注意的点：
1、天天开机之前，需要在各活动部件加润滑油一次。
2、生产前检查各运动部件是否，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较不错的地方，皮带传动部分是否异常。
3、起动机器时需要先启动电动机，延迟30秒启动加温机，以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。
4、摆臂可3-4天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。
5、检查加温头进胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。
6、检查各急停开关，稳定门开关，保护装置检测开关是否正常。
7、开启高低压气源开关时需要缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门30秒钟，确定空气干净。
8、检查灯管是否损坏，断裂。要及时替换。
9、检查各气动元件是否漏气，动作是否好用。
10、检查三联体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。
11、吹瓶模具需要定期清洗，抛光。
12、吹瓶机起动时需要确信机械部分良好，机器内部无人，无异物。特别是摇把位置，以免伤人。同时关好稳定门。
13、检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。
14、加温启动2-3分钟后，待烘箱温度上升均匀，在按下胚按钮。同时吹瓶上电也要开启，不然是不会吹瓶。
15、全自动吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗，每吹瓶5万清洗一次。
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